Tämä sivusto/toimialan esittely
Tärkeänä puolijohdeteollisuuden ja elektroniikkateollisuuden pakkauksen laitteistona kiinteää kristallia käytetään pääasiassa erilaisten kultalangan ultraäänihitsauslaitteiden ja erilaisten sirujen asennuslaitteiden lyijykaapin puristuslevyihin. Laitetta ohjataan yleensä tietokoneella ja ne on varustettu CCD-kuvantunnistusjärjestelmällä. CCD-järjestelmä skannaa ja määrittää ensin oikean polun ja syöttää sitten asetetun ohjelman suorittaakseen koko työnkulun loppuun. Kääntövarren akseli ja muut mekaaniset rakenteet täydentävät sirun käsittelyä.
Laitteen päärakenne esitellään
LED Die Bonderissa päävaatimus on kääntövarren akseli. Kääntövarsi voi pyöriä vaakasuunnassa (kääntövarren θ-akseli on 750W) ja liikkua pystysuunnassa (kääntövarren Z-akseli on 200W) servokäytöllä. Sitä käytetään pääasiassa kiteiden ja kiinteiden kiteiden ottamiseen. Imusuuttimen adsorption jälkeen kääntövarren Z-akseli palaa alkupisteeseen ja kääntövarren θ-akseli alkaa heilua. Havaitsemisasennon (vuotokideilmaisu) jälkeen kääntövarren θ-akseli ja kääntövarren Z-akseli toimivat yhdessä viimeistelemään sirun liittämisen.
Servokäyttöjen esittely
Ω6s-APR drive on korkean suorituskyvyn pulssiservokäyttö, jonka saksalainen yritys (Singellina) on kehittänyt kotimaisten asiakkaiden käyttötottumusten mukaan. Sen nykyinen silmukan virkistystaajuus saavuttaa 1MHz ja hetkellinen ylikuormituskapasiteetti 3,5-kertaiseksi, mikä on laitteen nopean vasteen kulmakivi. Suurin tuki 16 MHz:n pulssitulokäskylle, kolmen 16-bitin analogiselle sisääntulolle yleisen vastetarkkuuden parantamiseksi.
Itsesäätyvä algoritmi voi helposti selviytyä erilaisista kenttäsovelluksista, plug and play, jotta todellinen älykäs asema, jotta asiakkaat unohtavat aseman olemassaolon. Itsenäinen jäähdytysilmakanava plus lämpötilansäätötuuletin sekä paksu UV-pinnoite, voidaan mukautua erilaisiin käyttöympäristöihin varmistaakseen, että järjestelmä voi toimia tehokkaasti ja vakaasti eri ympäristöissä.
Sovellusjärjestelmän esittely (Painopiste: Tuotekokoonpano)
Kääntövarren θ-akseli käyttää yleensä suoraa liitosrakennetta ja kääntövarren Z-akseli yleensä CAM-rakennetta. Molempien akselien vastevaatimukset ovat erittäin korkeat, eikä asennon ylitys ole sallittu.
Ratkaisun yhteenveto (Painopiste: Tuotteen arvo)
LED Die Bonderin todelliset käsittelyvaatimukset sisältävät pääasiassa seuraavat kolme kohtaa:
① Varsinaisessa käsittelyssä imusuutin ottaa kiinteän kiteen ilman tärinää
② Lyhyt kiintokidesykli ja hyvä vakaus
(3) Massatuotantolaitteiden parametrit ovat universaaleja
Yllä oleville kolmelle pisteelle Ω6:lla on erityisiä kohdistettuja toimintoja yllä olevien ongelmien ratkaisemiseksi. Värähtelyongelmissa Ω6:n mukautuva lovitoiminto voi määrittää automaattisesti resonanssitaajuuden liikkeen aikana, vaimentaa tehokkaasti resonanssia ja välttää vahvistuksen paranemisen edelleen resonanssiongelmien vuoksi.
Mukautuvan loven liike ennen ja jälkeen avaamisen
Kiinteiden kidevaatimusten lyhyen jakson ja hyvän vakauden vuoksi itseviritystila Ω6 ainutlaatuisessa paikannusprioriteettitilassa voi virittyä nopeasti todellisten paikannusvaatimusten mukaan (LED Die Bonder -paikannusvaatimukset<1 instruction unit)
Aaltomuoto itsevirityksen jälkeen
Asetuksen jälkeen kääntövarren θ-akselin asentoaika on 22 ms
Yhden käskyyksikön poikkeama kääntövarren θ-akselilla on 41.9INC(23-bittikooderi), itsevirityksellä saatu paikannusaika on 22ms ja ylitys on enintään 1 käskyyksikkö.
Asetuksen jälkeen kääntövarren Z-akseli on 5 ms
Yhden käskyyksikön poikkeama kääntövarren Z-akselilla on 758INC(23-bit encoder), itsevirityksellä saatu paikannusaika on 5ms ja ylitys on enintään 1 käskyyksikkö.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Ω6:n itseviritystoiminto voi tehokkaasti vastata LED Die Bonder -kentän todelliseen käyttötilanteeseen, minimoida asiakkaiden virheenkorjausajan ja luoda todella arvoa asiakkaille.
Video
