Flocking koneen ohjausjärjestelmän soveltaminen

I, poraus-/fllocking-koneteollisuuden esittely

Harja on korvaamaton työkalu jokapäiväisessä elämässä ja myös yleinen lisävaruste teollisuustuotannossa. Harjateollisuudella on erittäin laajat markkinanäkymät, joten harjavalmistajat tekevät suuria ponnisteluja tuotantokapasiteetin parantamiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi sekä asettavat korkeat vaatimukset villanistutuskoneen käsittelyteknologialle ja käsittelytehokkuudelle. Harjateollisuuden perustuotantokoneena porakoneen ja sulatuskoneen parantaminen ja edistäminen on herättänyt suurta huomiota.

Pora-/kiinnityskoneella voidaan valmistaa erilaisia ​​käyttöharjoja, kuten hammasharja, luuta, kenkäharja, puuharja, teräslankaharja, kuparilankaharja, wc-harja jne. Ja teollisuusharjojen alalla mm. harjatelana, levyharja on myös erottamaton porakoneesta, flocking koneesta.

Porauskoneiden luokitus:

Pora-/nukkauskoneet voidaan jakaa eri tyyppeihin eri luokituskriteerien mukaan.

Akselien lukumäärän mukaan se voidaan jakaa kahteen akseliin, kolmeen akseliin ja neljään akseliin; Toiminnan mukaan se voidaan jakaa flocking-koneeseen, porakoneeseen ja porakoneeseen. Tällä hetkellä yleisesti käytetty on kaksiakselinen ja kolmiakselinen kone, koska suurin osa tuotteista tarvitsee käyttää vain kahta akselia ja kolme akselia voi olla enemmän kuin neljän akselin konetta joidenkin erikoismuotoisten harjojen valmistukseen. Tällä hetkellä huippuluokan viisiakselisella poraus-/flokkointikoneella on ominaisuudet nopea, monitoimiporaus ja istutus samanaikaisesti, erilaiset erikoismuotoiset harjakäsittelyt, itseohjelmointi, hyvä suorituskyky jne., mutta hinta on kalliimpi kuin tavallisessa koneessa.

1, poraus-/nokkauskoneen ohjausjärjestelmän vaatimukset:

Nykyiset flocking/porakoneen nopeusvaatimukset ovat yleensä 500-1000 reikää/min; Pystyy muistamaan 100-2000 tyyppiä käsitteleviä grafiikkatiedostoja, voi syöttää enintään 1000-100,000 reikää; Tukee U-levytoimintoa, voi helposti ja nopeasti toteuttaa käsittelytiedostojen kopioinnin koneiden välillä, tukea kämmenlaitteen käyttöä jne. salasanasuojaustoiminnolla.

Flockauskonejärjestelmä käyttää yleensä kahta tietojenkäsittelyn toimintatilaa: opetus ja editointi; Intuitiivisen käsittelyn tilan näyttöjärjestelmän avulla käyttäjät voivat nopeasti tietää käsittelyprosessin ja säätää sitä milloin tahansa; Lisäys, muokkaa, lisää, poista ja muut käsittelyn tietojen muokkaustoiminnot, kätevä ja nopea ratkaista reiän sijainnin siirtymä, huokoinen, vuotava ja muut ongelmat.

Tavallisissa kaavioissa, kuten siistissä reikärivissä, jotka ovat tasaisin välein, tai joissa yksi osa on sama kuin toinen, mutta eri paikassa, voidaan käyttää erikoistoimintoja tarvittavan tiedon nopeaan luomiseen. Näitä toimintoja ovat reikien halkaisu, kopiointi, kääntäminen ja tavallinen kuvioiden luominen.

Jakoreikien toiminnon avulla säännöllinen istutusreikien kuvio voidaan luoda nopeasti. Kopioitoiminto, tukee kopiota koko prosessointireiän sijainnista ja kopiota käsittelyreiän paikasta, käsittelytietoja ei tarvitse syöttää uudelleen, käännöstoiminnolla, voi siirtää tuotteen flocking-poraa tarkasti koko käännöskäsittelyä varten, tietoja ei tarvitse muokata manuaalisesti, yksinkertainen ja nopea toiminta.

2, kuviotoiminto: valitse haluamasi kuvio opetuksessa

3, toimintatila: toimintatilan suhteen siinä on automaattinen käsittely, puoliautomaattinen käsittely, täysi reikäkäsittely, täyttöreikien käsittely, yksivaiheinen käsittely, simulointikäsittely jne. Edellä mainitut toimintatilat voidaan myös konfiguroida tarpeen mukaan.

Siinä on runsaasti työstöparametreja kullekin akselille, kuten koneistusnopeus, opetusnopeus, paluu lähtönopeudelle ja hyppymatka. Automaattinen tunnistus- ja hälytystoiminto käsittelyprosessissa, jotta käyttäjät voivat nopeasti löytää ja ratkaista ongelmia, estää kaikenlaisia ​​onnettomuuksia, kuten: raskas villahälytys, harjalevyhälytys, alumiinilankahälytys, materiaalin puutehälytys jne. toiminto, se voi havaita tulo- ja lähtösignaalit, jotta käyttäjät voivat tehdä vianmäärityksen helposti.

II. Laiterakenteen esittely

Flockauskoneen mekaaninen järjestelmä on jaettu pääasiassa kolmeen osaan: pää, runko ja kiinnitys.

1. Pää: se on villan kiinnityskoneen mekaaninen pääosa. Villan sulatuksen päätoiminto on ottaa villa, leikata siima, muodostaa lanka, sitoa lanka harjalankaan ja istuttaa harjan lanka reikään.

Pää toteuttaa yllä olevan toiminnan pääasiassa kiertokangen ja CAM-rakenteen kautta. Pää on jaettu kahteen tyyppiin sulatustavan mukaan: kupari (rauta) pää ja hevosen naulapää. Kuparipäätä käytetään pääasiassa puristamaan harjalanka reikään tietyn pituisella kuparilla, ja kuparipala työnnetään reiän kahteen seinämään jännitysvaatimusten täyttämiseksi. Hevosnaulakoneen pää muotoilee rautalangan käänteiseksi "U"-muotoiseksi, sitoo harjan langan, istuttaa sen reikään ja saavuttaa lukitusvaikutuksen vaijerin muodonmuutoksen ja laajenemisen kautta.

Pää on jaettu neljään kokoon kiinnityksen pituuden mukaan: 26H, 36H, 75H ja 150H. Mukaan hiusten väri on jaettu: yksivärinen, kaksivärinen pää; Hiusten istutusnopeuden mukaan voidaan jakaa: tavallinen pää ja nopea pää.

2. Runko: se on kiinnityskoneen päärakenne, jota käytetään pään, moottorin, ruuvin, pöydän ja kiinnikkeen asennukseen.

3, teline: käytetään asentamaan jalostustuotteiden asetusta eri tuoteteknologian mukaan, suunnittelemaan erilaisia ​​​​telineitä.

4, ohjausjärjestelmä: CNC flocking -koneen nykyiset markkinat ovat pohjimmiltaan servomoottorin tai askelmoottorin käyttö. Varsinaisen laitteiston kokonaisrakenne on esitetty yllä olevassa kuvassa, joka on jaettu kahteen vaaka-akseliin, X-akseliin ja Y-akseliin. Molempia akselia käytetään suoralla ruuviliitoksella.

X-akseli: käytetään työpöydän vasemman ja oikean käännöksen ohjaamiseen, jotta voidaan ajaa todellista tarvittavaa prosessointimateriaalia vasemmalle ja oikealle kiinteällä etäisyydellä;

Y-akseli: sitä käytetään työpöydän etu- ja takakäännöksen ohjaamiseen, jotta materiaalin todellista käsittelyä vaaditaan eteenpäin ja taaksepäin liikkeen kiinteä etäisyys;

Z-akseli: käytetään pöydän ajamiseen ylös ja alas;

Muut akselit: A-akselia, B-akselia ja C-akselia käytetään pyöritykseen;

Laitteet X-akselin läpi, Y-akselin kävelevät kiinteän asennon paikannus, taajuusmuuttaja ohjaa karamoottorin liikettä, jotta vedin toimii, ja sitten ajaa CAM-mekanismin toimintaa niin, että villan istutus ja villansyöttömekanismi liikkuvat ajoittaisesti. (Flockauskoneen pää liikkuu pystysuunnassa ja flokkaamisnopeus toteutetaan säätämällä karamoottorin nopeutta. Kun karamuuntimen taajuus kasvaa, karamoottorin nopeus kasvaa ja pystysuoraan liikkuvan pään nopeus kiihtyy, ja vastaavaa servonopeutta myös kasvatetaan.)

III, flocking koneen ohjausjärjestelmän näyttö:

ZM662 Korkean suorituskyvyn 6-akselin flocking-koneohjain (AMC1600P plus 10 tuuman kosketusnäyttö)

●3-6 akselipisteen liike, tuki interpolointia

● Erilaisia ​​kiihdytys- ja hidastusvaihtoehtoja: tikapuutyyppi, S-tyyppi, eksponentiaalinen tyyppi, kosinityyppi, sopii useisiin tilanteisiin

● Reiän sijainnin esikatselu ja reaaliaikainen dynaaminen näyttötyöstöpolku.

● Jalka, automaattinen kiinnitys, kiinnitysten tunnistus, sähköinen silmien värin vaihto, värinvaihto etukäteen hidastaaksesi, viimeisen reiän kahden osan nopeus, asemakytkin törmäyksenesto, hiusten lyönti, usean aseman valinta, sähköinen silmän langansyöttö, selkä nollaa takaisin akselijärjestyksen asetukseen, manuaaliseen xa-akselin yb-akselin kytkentään ja muihin flocking koneisiin

● Erilaiset mallimallin sukupolven parametrit vähentävät huomattavasti opetusreiän sijaintiaikaa

● Muokkaamisen, kopioinnin, jakamisen, käännöksen, värin, poiston, lisäyksen, poiston ja muun kätevän datan muokkaustoiminnon aikana

● Kaksi DA-lähtöä

● Tukee erityyppisiä kämmentietokoneita (ZM5B 9-kehyksen sarjaporttiviestintään, ZM5A käsipyörään, ulkoinen itsetehty syöttökannettava laatikko)

● Ohjattavien akselien lukumäärä: 6 akselia

● Erilaisia ​​kiihdytys- ja hidastustiloja suurella nopeudella yli 8 reikää sekunnissa

● Liikeradan esikatselun simulointi

● Flocking-koneessa on täydelliset aputoiminnot

● Yli 20 erilaista mallimallia

●24 lähtöä ja 36 tuloa

● Karan anturipalautteen kanssa

Sähköinen osa:

Flocking-koneen ohjain, servokäyttö, servomoottori, taajuusmuuttaja, AC-moottori, lähestymiskytkin

Servo järjestelmävoi valita STEPΩ6s-sarjan ohjaimen, QS7-sarjan ajurin, K1-sarjan ajurin

IV. Näytteiden käsittely: