16. kesäkuuta, ESSEN-näyttelyn, Step' -kabinetin ensimmäisenä päivänä oli täynnä monia kirkkaita kohtia - teräsrakenteen, voimatornijalan, sähköajoneuvon, risteävän linjan, rakennuskoneiden ja muun teollisuuden huipputekninen hitsaus .
Step power -torin jalkahitsausratkaisun ovat todentaneet monet torniyritykset China Power Construction- ja China Energy Construction Systems -yrityksissä. Käytäntö on osoittanut, että se on markkinoiden ainoa vakaa ja saatavana oleva tornijalkahitsausratkaisu. Voimatornien käsittely ja valmistus on tyypillinen monilajikeinen ja pieni erä. Lisäksi saapuvien materiaalien sakeus ei ole hyvä manuaalisen pariliitoksen takia. Joillakin työkappaleilla on päällekkäisiä tekijöitä, kuten kansalliset toisen tason hitsaustarkastusvaatimukset. Aikaisemmin automaattinen hitsaus ei ole ollut mahdollista.
Vastauksena markkinoiden kysyntään Step mukautui nopeasti kahden pyörän sähköajoneuvojen lyhyiden hitsisaumojen, moninkertaisten hitsihelmien ja monien tyhjien iskujen ominaisuuksiin. Itsekehitetyllä robottidynamiikka-algoritmilla ladattu hitsauksen joutokäyntinopeus kasvoi 30%; optimoitu robottiopetus toteuttaa typerää toimintaa ja harjoittelusykli lyhenee 30%; ja ohutlevyinen, vähän roiskeita sisältävä hitsauspuku, joka käyttää täysin digitaalista järjestelmää virran ja jännitteen tarkkaan hallintaan, vähentää roiskeiden määrää 65-80%, poistaa roiskeet ja puhdistaa suuttimen huomattavasti vähentyneenä, tehokkuutta parannetaan .
Step soveltaa 3D-näkemää ja parametriohjelmointia innovatiivisesti teräsrakenteiden hitsaukseen, käyttää parametrista ohjelmointia työkappaleen hitsin likimääräisen sijainnin määrittämiseen ja käyttää 3D-kameraa työkappaleen kolmiulotteisen tiedon kaappaamiseen reaaliajassa ja poimia hitsitiedot nopeasti ja vakaasti. Bittinopeutta nostetaan 80%, mikä ratkaisee hitsaustehokkuuden ongelman. Tätä tekniikkaa on käytetty menestyksekkäästi monimutkaisten työkappaleiden, kuten teräsrakenteiden, teräspalkkien, lämmönvaihtimien ja mesh-rakenteiden, hitsauksessa useassa paikassa.