CNC, lyhenne sanoista Computer numeerinen ohjaus, on eräänlainen automaattinen työstökone, jota ohjataan ohjelmalla.
Ohjausjärjestelmä voi loogisesti prosessoida ohjelman ohjauskoodilla tai muilla symboliohjeilla, tietokoneen kautta sen purkamiseksi, jotta työstökone suorittaa määritellyn toiminnon, leikkaustyökalun kautta aihion materiaalin käsittelemiseksi puolivalmiiksi osiksi. Virtual CNC, älykäs käänteinen simulointijärjestelmä CNC-työstöön, on ohjelmistosarja, joka simuloi varsinaista CNC-ohjainta ja työstökonetta käänteisen jälkiprosessorin ja virtuaalisen työstökoneen kautta ja tarkistaa CNC-työstöprosessin tietokoneen päässä. Ja se koneen, työkalun, aihion ja kiinnitystietojen mukaan simuloida CNC-työstöohjelmaa ja tunnistaa virheen käsittelyssä.
Numeerinen ohjaus (englanninkielinen nimi: NumericalControl lyhennettynä: NC) -tekniikka viittaa numeroiden, merkkien ja symbolien käyttöön, jotka koostuvat digitaalisista käskyistä yhden tai useamman mekaanisen laitteen toiminnanohjaustekniikan saavuttamiseksi. Numeerinen ohjaus käyttää yleensä yleistä tai erityistä tietokonetta digitaalisen ohjelmaohjauksen saavuttamiseksi, joten numeerista ohjausta kutsutaan myös tietokoneen numeeriseksi ohjaukseksi (CNC), jota kutsutaan CNC:ksi, joka tunnetaan yleisesti CNC:nä ulkomailla.
CNC-työstökoneen ohjausyksikkö
NC-työstökoneiden käyttö ja valvonta suoritetaan tässä NC-yksikössä, joka on NC-työstökoneiden aivot. Tavallisiin työstökoneisiin verrattuna CNC-työstökoneilla on seuraavat ominaisuudet:
● Korkea käsittelytarkkuus, vakaa käsittelylaatu;
● Voi suorittaa monikoordinaattisia yhteyksiä, voi käsitellä monimutkaisten osien muotoa;
● Työstöosien vaihto, yleensä tarvitsee muuttaa vain numeerista ohjausohjelmaa, voi säästää tuotannon valmisteluaikaa;
● Kone itsessään on erittäin tarkka, jäykkä, voi valita edullisen käsittelymäärän, korkean tuottavuuden (yleensä 3–5 kertaa tavallisia työstökoneita);
● Korkeammat vaatimukset kuljettajien laadulle ja korkeammat tekniset vaatimukset kunnossapitohenkilöstölle.
CNC-työstökoneen koostumuksen rakenne
● Pääkone
Se on CNC-työstökoneiden aihe, mukaan lukien koneen runko, pylväs, kara, syöttömekanismi ja muut mekaaniset osat. Se on mekaaninen osa, jota käytetään kaikenlaisten työstöjen suorittamiseen.
● Numeerinen ohjauslaite
Se on CNC-työstökoneiden ydin, mukaan lukien laitteistot (painettu piirilevy, CRT-näyttö, avainlaatikko, paperinauhanlukija jne.) ja vastaava ohjelmisto, jota käytetään digitaalisen osaohjelman syöttämiseen ja syöttötietojen tallentamiseen. , tiedon muunnos, interpolointi ja toteuttaa erilaisia ohjaustoimintoja.
● Ajolaite
Se on CNC-työstökoneen ohjausmekanismin käyttöosa, mukaan lukien karan käyttöyksikkö, syöttöyksikkö, karamoottori ja syöttömoottori jne. Hän toteuttaa kara- ja syöttökäytön sähköisellä tai sähköhydraulisella servojärjestelmällä numeerisen ohjauksen alaisena laite. Kun useita syöttöliitoksia, voi suorittaa paikannus-, suora-, tasokäyrä- ja tilakäyrän käsittelyn.
● Apulaite
Eksponentiaalisen ohjauskoneen tarvittavat tukiosat CNC-koneen toiminnan varmistamiseksi, kuten jäähdytys, lastunpoisto, voitelu, valaistus, valvonta jne. Sisältää hydrauliset ja pneumaattiset laitteet, lastunpoistolaitteet, vaihtopöydän, CNC-kääntöpöydän ja CNC-indeksointipää, mutta sisältää myös leikkaustyökalut sekä valvonta- ja testauslaitteet.
Ohjelmointi ja muut apulaitteet
Sitä voidaan käyttää ohjelmoimaan ja varastoimaan osia koneen ulkopuolella. Siitä lähtien, kun Massachusetts Institute of Technology kehitti maailman ensimmäisen numeerisen ohjaustyöstökoneen vuonna 1952, numeerisen ohjauksen työstökoneita valmistusteollisuudessa, erityisesti auto-, ilmailu- ja sotilasteollisuudessa on käytetty laajalti, numeerista ohjaustekniikkaa sekä laitteistoissa että ohjelmistoissa. on ollut nopeaa kehitystä.
Vaikuttavampi on käsittelykeskus
Yhteenveto CNC-työstökoneiden perustiedoista
Koneistuskeskus on eräänlainen erittäin automaattinen monitoiminen CNC-työstökone, jossa on työkalukirjasto ja automaattinen työkalunvaihtolaite. Työstökeskuksessa oleva työkappale puristuksen jälkeen voi olla enemmän kuin kaksi pintaa erilaisten käsittelyprosessien suorittamiseksi ja erilaisia työkalunvaihto- tai työkalunvalintatoimintoja, jotta tuotannon tehokkuus paranee huomattavasti.
Työstökeskus sen jalostusprosessin mukaan on jaettu poraukseen ja jyrsintään ja sorvaukseen kahteen luokkaan, ohjausakselien lukumäärän mukaan voidaan jakaa kolmeen akseliin, neljään akseliin ja viiden akselin työstökeskukseen.